氧化锆陶瓷是特种陶瓷的其中一种,将氧化锆陶瓷加工后达到用途所需的要求,就是氧化锆陶瓷加工的目的。那么氧化锆工业陶瓷有什么加工难点呢?首先,我们了解下氧化锆陶瓷的加工方法有哪些。
氧化锆工业陶瓷加工方法
氧化锆工业陶瓷加工方法中,机械加工方法的效率会比较高,因此在工业上也得到了广泛的运用。氧化锆工业陶瓷其他的加工大多数比较适用于打孔、切割或微加工等。
氧化锆工业陶瓷加工的主要难点
氧化锆工业陶瓷加工虽然有许多方法,但加工的成本较高,加工的效率较低,加工精度也是比较差的。
其中的主要原因之一是因为氧化锆工业陶瓷的硬度很高,对于工业陶瓷未烧体或焙烧体主要用切削加工进行粗加工,烧结后用磨削进行精加工。根据氧化锆工业陶瓷不同的情况,也可以不经加工,还可以直接进行磨削加工烧结体使之达到设计精度。在加工氧化锆工业陶瓷的过程中加工余量较大,易于出现强度不足或表面加工缺陷问题,或者是由于装卡不充分等原因,而不能获得所要求的最终加工形状。
氧化锆工业陶瓷加工的另一个问题,就是加工刀具费用比较大,并且在切削加工时需使用高价的烧结金刚石、CBN刀具,精加工也是以金刚石砂轮为主,因此刀具的费用要高出金属切削所用的刀具数十倍至百倍的费用。
氧化锆工业陶瓷的强度对于加工来说是很敏感的,实现难度高,加工效率低。所以氧化锆工业陶瓷的加工成本相对于普通材料要高很多。